清管器通常不是通过自己的驱动设备来运行的,二十通过推进剂来运行的.动能从驱动截止传递到清管器,因此,传递性质对运动的形式而言至关重要.传递时间与势能骑着非常重要的作用.所以,由气体驱动和液体驱动的清管器的运行情况是大不相同的.气体推进剂具有可压缩性.因此,可导致清管器的运行不平稳.使用液体推进剂可在清管器的后部得到理想的液流,从而是清管器的运行平稳.
清管器也可以由输送产品本身来驱动.在这工业清管单元中是很必要的,并且通常要经过多道工序来完成.同时,在长距离管道中,清管器经常由产品驱动.在装,取球时,产品常常不能停止输送.
气体推进剂
在使用气体推进剂时,压力不是由泵来提供的,而是从已安装的管道系统或者带有压缩空气同的压缩机传递过来的.
为了使清管器匀速运行,可使用内部构件来获得驱动气体的规定量.未达到之一目的,将一个简单部件安装在排期管道(收球筒与泄压容器之间)的废气节流阀上,例如节流孔.但必须保证有足量的空气仍能流过.
工业清管系统中最常用的气体推进剂是压缩空气和氮气,前者约占90%.如果工厂内有压缩空气网络,这就是工业清管单元提供动力的最经济的方法.
当清洁输送易燃液体的管道时,使用氮气作为推进剂.由于可能存在窒息危险(从室内空气中排放氧气),使用氮气作为推进剂并不是没有问题的,因此,在个别情况下应予以说明.
清管器由于压力的增加而加速运行时,由于体积的膨胀而压力得到缓解,但是附近任何地方的压力下降速度不会想在液体承压下那么快.因此清管器因为得到很大的加速度而仍像前运动,直到推进剂的膨胀不再使其加速为止
从达到最大速度时起,清管器的速度开始变慢.依靠推进剂所储存压力,清管器也会完全静止,知道压力大的又足以使清管器加速为止.因此,清管器很不匀速(阻延/滑行方式)的向前运动.,这种运动方式使不希望出现的,因为青瓜你效果在很大程度商依赖于速度,因此,在这种情况下就不能保证稳定的清管效果.
补救措施
在实际中解决问题的方法是首先讲推进压力限制在4bar.由于阻延/滑行效应对清管过程又负面影响,有人就试图解决这一问题,是清管器达到匀速行驶,这可以通过在非起初安装一个节流阀来实现.这样,可以产生背压来控制清管器的加速,从而使其更加匀速的运行.推进剂的流苏必须一致保持在足够高的水平,因此,在任何情况下都绝不能一致气体的供应.除其他因素意外,被压得大小依赖于清管系统的规模玉清观棋的材料,因此,在决定最佳值时,经验和式样都是必要的.
事实证明,讲背压设定在使清管器的速度不超过7m/s的值上是合理的,同时也减少了磨损.但是,更好的建议是不超过2m/s .与没有噪声的液体驱动装置相比,气体驱动需要一个附加的废气系统来节流,放出所借流的气体及后面的推进剂.在默写情况下,由于产品的不同,肺气肿可能含有可燃性物质,因此必须考虑到他的潜在危险.
液体推进剂
与气体推进剂相比,使用液体推进剂需要增加安装费和维护费.使用时要安装一条独立的液体推进剂回路,它包括一个储存容器,一个泵站,适合的节流阀以及推进剂管道.如果没有推进剂返回线,则在可清管道的每一端常常需要一个推进剂罐.所有液体可以是水或适合的清洁剂和/溶剂,也可以使用液体混合物.如果输送的产品在液体推进剂中被浓缩,则需必须进行更新或处理.与气体推进剂相比,液体推荐及的优势在于:
1.清管效率高
2.清管器的运行更加平稳
3.清管器发生故障的可能性小
4.减少了清管器的磨损
气体推荐剂和液体推进剂结合使用
在一个工业清管单元中,气体和液体推进剂可能使用在不同的工序中,并且是经常可以实现的.根据各自的优缺点轮流使用液体和气体推进剂是更为复杂的工业清管系统的夜歌重要的任务.另外,不同的输送机制的适当结构和可以降低投资费用.原则上,每种结合都是允许的,只是应避免一起推起的驱动模式.
例如,清管器可以由产品泵疏松的液体产品来驱动产品流驱动器前面的清管器,产品被推出管外之后(清洁阶段),便可以用压缩空气驱动清管器进行后续的清管作业.
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