猪头系统产生的背景需求：
在食品、乳品、饮料、日化等流体行业存在生产完成后，管道残余物料无法投入生产，只能排地冲洗掉。在一定程度上造成了物料的浪费。为降低生产成本，节能减排，猪头顶料系统（pigging systems清管系统）应运而生。
猪头顶料系统的工作原理：
该猪头回收系统核心工作机制为采用无菌压缩空气将刮清器（清管器pigging）在物料生产管道内推动前进，因在结构上清管器与管道紧密贴合，从而保证清管器运动时将推动管道内物料进入生产灌装系统。进而将管道内剩余的物料再次投入生产，降低直接将其排地的浪费。为企业大大降低的生产成本同时提高了产量。更是符合国家节能减排的要求。
自动猪头顶料系统的功能介绍：
猪头顶料系统是有自动和手动之分的。手动猪头系统是一款安全、简易及经济型的清管系统，通过手动插入和移除清管器，需要人工来操作。而自动猪头系统则大大减少了人工，全程采用自动化控制，操作员只需在控制屏前进行控制便可。这两种猪头顶料系统都是很好的解决方案，根据自己工厂的需要来进行选择。两种猪头系统都是卫生型的，都可应用于高粘度高价值的产品回收处理。
下面主要为大家介绍自动猪头顶料系统的功能等。自动控制部分是德国Siemens公司的PLC1200系列和KTP700操作屏。
主要功能包括：
1、阀门模块 处理有关阀门的手动/自动/模拟反馈等功能；
2、模拟量功能模块 处理有关流体控制中各种模拟量的给定等；
3、数字量输入输出模块 处理有关流体控制中的各种数字输入输出信号的整定，模拟等功能；
4、PID 调节模块 处理有关流体控制中的PID模块的整定、调节、输出等功能；
5、工艺控制系列模块 处理流体工艺中的步序、时间、互锁等控制；
6、人机界面接口模块 处理以上模块与HMI相连接的功能；
7、参数处理模块 处理整个系统中的参数的修改、保存等功能；
通过使用猪头顶料自动控制系统，企业不仅可以降低生产成本减少浪费，同时大大降低了人工费用。因此这也是全自动猪头顶料系统产生的原因。
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自动猪头顶料系统pigging systems产生的原因：https://www.piggingsystem.com/hyzs-zxzs/375.html
