清管系统中不仅包括可清管管道，也包含许多非可清管管道（例如推进剂管道，产品供给管道等）作为清管器的清洁对象，可清管管道在整个系统中对保证清洁质量起着最重要的作用，管道的质量决定了清管的质量。
在选择管道规格之前，必须弄清对整个清管系统的要求，对清洁度要求低或者对清洁度要求较高。 清管系统的任务可以是随机性的机械清洁，也可以是将残留物降到最低限度的管道清空。
由于介质的变化，在输送新介质的管道中，原介质所残留的污染物应控制在10-6g/g。 但是用带钢刷的清管器或泡沫塑料清管器进行的随机清管也可以用在不可清的常规管道中，这样就避免了产品混合的精细清洁只能应用在规定的管道上这个问题。
因此对于可清管道没有完全适用的规范，本文提供推荐规范，应根据管道应用场合和介质情况酌情采纳。
对于可清管管道的要求：
1.不应含有能减小管道截面积的部件，如节流孔、滤网、过滤器、盲板等2.可清管道的直径不得有任何变化（增大或减小都不允许）
3.对清管系统截面积唯一可做些变化的位置是在发射站回收站处，在收发装置这里清管器可以很容易被装进去，盲板关闭后，清管器通过一段锥形管被推进管道。
可清管管道的材料：
大多数情况下，清管管道是不锈钢材质，不锈钢材料特别适用于处理整个产品线的清管管道，通常用于工业管道清管的磁性清管器指示器只适用于顺磁性钢。
在德国的化学工业中，广泛使用的DIN1.4541(AISI321)和1.4571(AISI 316Ti)材料现在也很适合制作可清管管道，但是这些材料容易产生钛金属昙花沉积物从而使得焊缝更难变得平滑且不容易抛光磨平。
因此，与美国AISI 304L及AISI 316L钢材类似的DIN1.4307和DIN1.4404钢是比较好的选择，他们具有相似的耐化学性和机械技术性能，与钛稳定化钢材相对应的是超低碳钢。
如果非合金碳钢管应用在工业清管系统中，那可以用符合 DIN1626（非合金钢焊接管）或DIN1629（非合金钢无缝管）标准的管材，材料为St37-2或St42-2，这些材料具有铁磁性，将不能探测到带有磁铁的磁力清管器。
可清管管道：https://www.piggingsystem.com/hyzs-zxzx/307.html
