清管器的磨损特性和使用寿命：
清管装置的运行经验表明，每个清管装置都有其独特的特点，很难预测清管器的寿命。
在油漆和涂料的生产中DN50和DN80的聚氨酯工业清管器，可运行行程约为50km，相当于300个清管形成，其使用寿命约为1年；在聚氨酯泡沫树脂中DN80、DN100和DN150的聚氨酯工业清管器，运行里程可达150km，使用寿命约为4-5个月。
耐磨性和使用寿命的重要标准是清管器材料对产品和清洗剂的耐磨性，产品具体性能（研磨性、粘度、粘性、温度）、管道、管内表面、焊缝、连接件质量、弯头质量和管道弯曲半径都会影响清管器的使用寿命，因此需要选择正确的管件，保障控制单元功能正常且可靠的使用。
设置清管器运行速度是很重要的，用空气或氮气推进清管器，其理想的运行速度应低于2m/s，不能超过7m/s；用液体推进清管器，清管器的速度取决于泵的流量和管道截面积，在实际应用中，速度约为2m/s。
清管器的磨损关系到清管器的使用寿命，那么如何减少磨损呢?
1.润滑剂
润滑剂是一种能减少管道和清管器相互摩擦和磨损的材料。润滑剂可以是液体也可以是固体。对于在管道中运动的清管器，产品和/或推进剂都有润滑作用。润滑剂具有以下特性:
(2)减少摩擦系数
(3)不与管道和清管器起化学反应
(4)能很好的附着于滑动表面，即润湿清管器
(5)充当传力组件
(6)去除摩擦热量
(7)充当密封材料，防止漏气、漏水至清管器下游
2.运行模式的选择
为了平稳地运行清管器，最好采用液体推动的操作，并且形成弹性流体动力润滑膜。空运行清管器是最不利的运行模式，并且对清管器的磨损程度是最高的。
将清管器从停止站/回收站推回发射站时，应尽可能避免使用气体/清管器/气体的操作模式，因为它会导致运行速度过高，从而对清管器、管道和阀门造成严重损坏，如果无法做到这一点，则必须在泄压管线上安装节流阀，以保持清管器前方足够的背压。例如用空气或氮气在清管器的前方进行背压，也可以达到同样的效果。清管器前后的压差不得低于1bar。节流阀的尺寸是根据该压差标准确定的。根据清管器的尺寸、预应力、清管器材料、清管器类型、管道材料和产品特性，驱动清管器所需的压力可能不同。通常情况下，一个清管器应该在大约2bar的压差（推进剂压力减去产品压力）下无故障行驶。为了克服静摩擦力，在启动时使用一个稍高的压力。
清管器寿命：https://www.piggingsystem.com/hyzs-zxzx/304.html
