清管器一般不配置驱动装置，而是通过推进剂使其运动。由于动能从驱动介质传递到清管器，使清管器进出管道，因此传递性质对于推动至关重要，推进剂的持续时间和势能起着重要的作用。 通常有气体驱动和液体驱动两种形式。 清管器也可以由产品本身驱动。在长距离管道中，由产品本身作为介质推动清管器，可以不必为了放置或取出清管器而中断产品输送。
气体推进剂：
对于气态推进剂，一般是从已安装的管道或者带蓄能器的压缩机组提供，不是通过泵提供。 为了实现清管器的均匀移动，可使用管内件来产生规定的驱动空气量。将一个简单的部件安装在减排气管路（清管器接收站和减压容器之间）中的排气节流装置，例如节流板。但必须确保有足量的空气仍能通过。 工业清管装置中最常见的气体推进剂是压缩空气和氮气，其中压缩空气约占90%，当清管的产品是可燃液体时，则要使用氮气作为推进剂。
液体推进剂：
除了专用的液体推进剂外，输送的产品也可以作为液体推进剂，以下是常用的液体推进剂：
1.水（可能含有添加剂、缓蚀剂或被软化）
2.产品
3.清洁剂
4.溶剂
与气态推进剂相比，使用液态推进剂需要增加安装和维护费用，使用时需要安装一个单独的液体推进剂回路，该回路包括存储罐，泵站，截止阀和推进剂管道。如果没有推进剂回流管，那么在清管线的每一端都需要有推进剂罐。所使用的液体可以是水、清洁剂、溶剂或者混合物；如果输送的产品在液体推进剂中被浓缩，则必须进行更新或处理。
与气态推进剂相比，液体推进剂的优点是：
1.清管生产线的清洁效率更高2.清管器运动更均匀
3.清管器故障概率较低
4.减少清管器磨损
当使用产品作为推进剂时，必须确保产品泵具有与推进剂泵相似的性能，从而使清管器的运行速度相同，同时必须考虑推进剂和产品之间的粘度差异。 气体和液体推进剂是用于不同的程序，在一些设计复杂的清管系统中，可以利用优缺点交替使用液体和气体推进剂（避免气对气的驱动模式），可以降低成本支出。 例如，清管器可由液体产品进行驱动，产品推出管道后，可用压缩空气驱动清管器进行反清管。
清管器推进介质：https://www.piggingsystem.com/faq-sbyx/303.html
