在管道生产产品中,当生产结束后会有很多的产品残留在管道的内壁,如果直接使用CIP/SIP进行清洗,不仅使得产品造成了大量的浪费同时增加了CIP/SIP的清洗成本。因此就有了这么一种解决方案,在生产管道上安装清管系统,不仅将残留在管道内壁的产品回收到产品罐中,同时在产品回收完成后进行CIP清洗也降低了清洗成本。那么清管系统在完成产品回收后应该进行怎么的操作才可进行CIP清洗呢?下面进行简单的介绍:
清管系统的工作原理
清管系统(猪头顶料系统)由一个直径比需要清管的管道稍大的弹性发射物(也叫“小猪”或“清管器”),然后利用水、其他液体、压缩空气或气体等推动介质,甚至是正在加工的产品推动清管器通过管道,并移除或回收剩余产品。标准的猪头顶料系统包括发射站、接收站和清管器。
进行CIP清洗前清管系统的操作
首先对管道进行清管的操作,将残留在管道内壁的产品推到储存罐,直至产品回收结束。然后将在接收站中的清管器在推动介质的推动中将清管器pig推回到发射站中并锁定在猪笼中。才可进行CIP清洗的操作。
"小猪"清管器为什么在发射站时才可进行CIP清洗
因为CIP或者SIP清洗是使用液体或者蒸汽对全部管道进行清洗,清管结束后,清管器是在接收站中的,当“小猪”清管器在回收站的时候因为管道中有推动介质所以整个管道被堵住,从发射站到小猪的这部分管道充满气体等推动介质,CIP液体很难泵送进入管道,SIP蒸汽也很难进入管道,整个CIP或者SIP会失败。当小猪返回发射站,并被锁在猪笼里时,可以保证小猪不会移动到管道里,这是在管道里泵送CIP液体,或者送入蒸汽才能将管道、清管器、发射站同时清洗干净或者杀菌彻底。
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清管系统和CIP清洗之间存在那些关系?下文来介绍:https://www.piggingsystem.com/faq-sbyx/379.html