饮料行业自动清管系统成功案例
北京瀚海峰科技自动化清管系统是如何帮助软饮料行业客户提高产量,提高软饮料生产线的生产效率和利润的?下面给大家讲讲我们的清管系统在饮料行业应用的成功案例:
项目背景
我们的客户生产许多著名的软饮料。该品牌拥有多种饮料,包括果粒饮料、水、橙汁、冰茶和运动饮料。
这家软饮料公司联系了我们,讨论安装一种新的DN80浓缩液生产线的清管产品回收系统。客户的主要目标是提高产品产量。此外,该公司还希望清管系统将缩短生产停工时间,并将清洗废水和水的消耗降至最低。
给客户的解决方案
在讨论了公司的目标和要求后,北京瀚海峰科技设计人员推荐并提供了一个单清管器、全自动3英寸清管系统,该系统包括两个发射区和一个接收区。由于系统是全自动的,操作员通过在HMI面板上选择适当的选项来启动清管程序。这将通过一系列阀门启动并返回清管器。特殊的清管器检测技术确保了清管器的准确可靠定位,并通过HMI/PLC进行后续控制。该设备还包括一个DN80的清管球,用于卫生级别的应用(保证使用30公里),以及完整的工程图纸、电气连接图和功能设计规范。
北京瀚海峰科技提供全方位清管系统解决方案服务——从系统的设计,制造、供应到安装、调试和售后服务。当软饮料制造商调试完成时,瀚海峰科技工程师确保员工了解系统如何工作,并充分了解如何正确、安全地操作和维护设备。
产品回收系统帮助软饮料客户实现了目标:
该项目的主要目标是提高产量,减少新3英寸生产线的产品浪费。清管系统的使用回收率高达99.5%。他们每天至少运行一次,每次清管运行为公司节省了高额的产品。因此,投资回报率很高,并且投资回报速度很快。
该系统还降低了废水和相关的处理成本,因为几乎所有的产品都被回收,不再被排放。产品转换更快,提高了操作效率。因为系统在清洗的同时会从生产线上去除高比例的产品,所以不需要长时间的冲洗。这大大减少了水的消耗。
由于公司选择了我们的自动清管系统,安全性得到了提高,同时自动化也通过减少人工干预将人为错误的风险降至最低。通过节约水、资源和能源,产品回收也有助于客户实现其环境可持续性。
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